<SPAN style="FONT-SIZE: 10.5pt" ?yes?? mso-spacerun: 宋体?;>蒽油泵常用的3种流量调节方式<SPAN style="FONT-SIZE: 10.5pt" ?yes?? mso-spacerun: 宋体?;>
<SPAN style="FONT-SIZE: 10.5pt" ?yes?? mso-spacerun: 宋体?;>一、管路特性曲线<SPAN style="FONT-SIZE: 10.5pt" ?yes?? mso-spacerun: 宋体?;>
<SPAN style="FONT-SIZE: 10.5pt" ?yes?? mso-spacerun: 宋体?;> 当蒽油输送泵安装在特定的管路系统中时，泵应提供的流量和压头应依管路的要求而定。管路所需压头与流量的关系曲线称为管路特性曲线，其方程用下式表示<SPAN style="FONT-SIZE: 10.5pt" ?yes?? mso-spacerun: 宋体?;>
<SPAN style="FONT-SIZE: 10.5pt" ?yes?? mso-spacerun: Calibri?;> He=A+BQe2<SPAN style="FONT-SIZE: 10.5pt" ?yes?? mso-spacerun: Calibri?;>
<SPAN style="FONT-SIZE: 10.5pt" ?yes?? mso-spacerun: 宋体?;> 二、蒽油输送泵的流量调节<SPAN style="FONT-SIZE: 10.5pt" ?yes?? mso-spacerun: 宋体?;>
<SPAN style="FONT-SIZE: 10.5pt" ?yes?? mso-spacerun: 宋体?;> 对一台泵而言，特性曲线不会变，而管路特性曲线可变。当泵的工作点所提供的流量不能满足新条件下所需要的流量时，即应设法改变泵工作点的位置，即需要进行流量调节。<SPAN style="FONT-SIZE: 10.5pt" ?yes?? mso-spacerun: 宋体?;>
<SPAN style="FONT-SIZE: 10.5pt" ?yes?? mso-spacerun: 宋体?;> 流量调节的方法有：<SPAN style="FONT-SIZE: 10.5pt" ?yes?? mso-spacerun: 宋体?;>
<SPAN style="FONT-SIZE: 10.5pt" ?yes?? mso-spacerun: 宋体?;> (1)在蒽油输送泵出口管路上装一调节阀，改变阀门开度，即改变管路特性曲线He=A+BQe2中之B值，阀门开大，工作点远离纵轴；阀门关小，工作点靠近纵轴。<SPAN style="FONT-SIZE: 10.5pt" ?yes?? mso-spacerun: 宋体?;>
<SPAN style="FONT-SIZE: 10.5pt" ?yes?? mso-spacerun: 宋体?;> 这种调节方法的优点是，操作简便、灵活。其缺点是，阀门关小时，管路中阻力增大，能量损失增大，从而使泵不能在最高效率区域内工作，是不经济的。用改变阀门开度的方法来调节流量多用在流量调节幅度不大、而经常需要调节的场合。<SPAN style="FONT-SIZE: 10.5pt" ?yes?? mso-spacerun: 宋体?;>
<SPAN style="FONT-SIZE: 10.5pt" ?yes?? mso-spacerun: 宋体?;> (2) 改变泵的转速，即改变泵的特性曲线。<SPAN style="FONT-SIZE: 10.5pt" ?yes?? mso-spacerun: 宋体?;>
<SPAN style="FONT-SIZE: 10.5pt" ?yes?? mso-spacerun: 宋体?;> (3) 车削叶轮外径也改变泵的特性曲线。采用以上两种方法均可改变泵的我曲线。用这些方法调节流量在一定范围内可保证泵在高效率区内工作，能量利用较经济，但不方便，流量调节范围也不大，故应用不广泛。<SPAN style="FONT-SIZE: 10.5pt" ?yes?? mso-spacerun: 宋体?;>
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<SPAN style="FONT-SIZE: 10.5pt" ?yes?? mso-spacerun: 宋体?;> 三、蒽油输送泵的工作点<SPAN style="FONT-SIZE: 10.5pt" ?yes?? mso-spacerun: 宋体?;>
<SPAN style="FONT-SIZE: 10.5pt" ?yes?? mso-spacerun: 宋体?;> 当泵安装在一定管路系统中时，泵的特性曲线与管路与曲线的交点即为泵的工作点。工作点所示的流量与压头既是泵提供的流量和压头，又是管路所需要的流量和压头。蒽油输送泵只有在工作点工作，管中流量才能稳定。泵的工作点以在泵的效率最高区域内为宜。<SPAN style="FONT-SIZE: 10.5pt" ?yes?? mso-spacerun: 宋体?;>
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<SPAN style="FONT-SIZE: 10.5pt" ?yes?? mso-spacerun: Calibri?;>蒽油泵<SPAN style="FONT-SIZE: 10.5pt" ?yes?? mso-spacerun: 宋体?;>工作条件:<SPAN style="FONT-SIZE: 10.5pt" ?yes?? mso-spacerun: 宋体?;>
<SPAN style="FONT-SIZE: 10.5pt" ?yes?? mso-spacerun: 宋体?;>1、吸入压力≤1．6MPa，或泵系统高工作压力 ≤1．6MPa，即泵吸入口压力+泵扬程≤1．6MPa、泵静压试验压力为2．5MPa，订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1．6MPa时应 在订货时另行提出，以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。<SPAN style="FONT-SIZE: 10.5pt" ?yes?? mso-spacerun: 宋体?;>
<SPAN style="FONT-SIZE: 10.5pt" ?yes?? mso-spacerun: Calibri?;>
<SPAN style="FONT-SIZE: 10.5pt" ?yes?? mso-spacerun: 宋体?;>2、环境温度<40℃，相对湿度<95％。<SPAN style="FONT-SIZE: 10.5pt" ?yes?? mso-spacerun: 宋体?;>
<SPAN style="FONT-SIZE: 10.5pt" ?yes?? mso-spacerun: 宋体?;>3、所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的1％，粒度<0．2mm。<SPAN style="FONT-SIZE: 10.5pt" ?yes?? mso-spacerun: 宋体?;>
<SPAN style="FONT-SIZE: 10.5pt" ?yes?? mso-spacerun: 宋体?;>注：如使用介质为带有颗粒，请在订货时注明，以便厂家采用耐磨式机械密封。<SPAN style="FONT-SIZE: 10.5pt" ?yes?? mso-spacerun: 宋体?;>
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<SPAN style="FONT-SIZE: 10.5pt" ?yes?? mso-spacerun: Calibri?;>蒽油泵<SPAN style="FONT-SIZE: 10.5pt" ?yes?? mso-spacerun: 宋体?;>产品特点:<SPAN style="FONT-SIZE: 10.5pt" ?yes?? mso-spacerun: 宋体?;>
<SPAN style="FONT-SIZE: 10.5pt" ?yes?? mso-spacerun: 宋体?;>运行平稳：泵轴的绝对同心度及转子优异的动静平衡，保证平稳运行，绝无振动。<SPAN style="FONT-SIZE: 10.5pt" ?yes?? mso-spacerun: 宋体?;>
<SPAN style="FONT-SIZE: 10.5pt" ?yes?? mso-spacerun: 宋体?;>滴水不漏：不同材质的硬质合金密封，保证了不同介质输送均无泄漏。<SPAN style="FONT-SIZE: 10.5pt" ?yes?? mso-spacerun: 宋体?;>
<SPAN style="FONT-SIZE: 10.5pt" ?yes?? mso-spacerun: 宋体?;>噪音低：两个低噪音轴承支撑下的蒽油泵，运转平稳，除电机微弱声响，基本无噪音。<SPAN style="FONT-SIZE: 10.5pt" ?yes?? mso-spacerun: 宋体?;>
<SPAN style="FONT-SIZE: 10.5pt" ?yes?? mso-spacerun: 宋体?;>故障率低：结构简单合理，关键部分采用国际一流品质；配套，整机无故障工作时间大大提高。<SPAN style="FONT-SIZE: 10.5pt" ?yes?? mso-spacerun: 宋体?;>
<SPAN style="FONT-SIZE: 10.5pt" ?yes?? mso-spacerun: 宋体?;>维修方便：更换密封、轴承，简易方便。<SPAN style="FONT-SIZE: 10.5pt" ?yes?? mso-spacerun: 宋体?;>
<SPAN style="FONT-SIZE: 10.5pt" ?yes?? mso-spacerun: 宋体?;>占地更省：出口可向左、向右、向上三个方向，便于管道布置安装，节省空间。<SPAN style="FONT-SIZE: 10.5pt" ?yes?? mso-spacerun: Calibri?;>
