反应进料泵流量小的解决办法
反应进料泵的优点为:
1 反应进料泵叶轮可用闭式、半开式、开式三种。可输送清洁,含颗粒,含少量气体介质。也可输送高温、低温、强腐蚀介质。叶轮设有平衡孔加耐腐环,平衡轴向力。
2 反应进料泵泵体和轴承架用中间连接段连接。根据不同的工况条件,中间连接段可采用不同的材质,避免输送强腐蚀介质时轴承架、轴承严重腐蚀。同时中间连接段设有水冷腔,通冷却循环水,阻隔高温介质将高温传到轴承上。
3 反应进料泵密封形式可采用填料密封,单、双端面机械密封,集装式单端面机械密封。根据不同情况和用户对冷却与冲洗要求,密封可按API682设计规范从案中选用。
4 反应进料泵轴承架设计有空冷散热片、风冷风扇、水冷腔三种形式,用户可根据使用工况选用。轴承由油环从油箱里溅稀油润滑。油箱内的油由水冷腔的水冷却,轴承内的热由冷水带走,以保证轴承随时处于正常工作状态。
5 根据介质温度和压力等情况,反应进料泵支撑形式采用中心支撑和脚架支撑。
反应进料泵产品执行标准API610,VDMA24297(轻/中型),反应进料泵泵体为脚支撑,单吸叶轮,轴向吸入,径向排出。轴向力采用前后口环及平衡孔进行水力平衡。轴封采用机械密封可采用单端面或双端面平衡型集装式,也可以采用填料密封。机械密封并配有冷却、冲洗或密封液系统,密封管路系统按 API 规范设计。吸入与排出法兰可按 GB 、 DIN 、 ANSI 标准设计。
反应进料泵在运行过程中常出现流量不足或不出水的主要原因及排除方法:
1、反应进料泵安装高度过高,使得叶轮浸没深度不够,导致反应进料泵出水量下降。(控制反应进料泵安装标高的允许偏差,不可随意扩大)
2、反应进料泵转向相反。(反应进料泵试运转前先空转电动机,核对转向使之与反应进料泵一致。使用过程中出现上述情况应检查电源相序是否改变)
3、出水阀门不能打开。(检查阀门,并经常对阀门进行维护)
4、出水管路不畅通或叶轮被堵5、反应进料泵下端耐磨圈磨损严重或被杂物堵塞。(更换下端耐磨圈,清理杂物)
6、抽送液体密度过大或粘度过高。(重新配备相匹配的泵类)
7、叶轮脱落或损坏。(重新安装或更换)
8、多台反应进料泵共用管路输出时,没有安装单向阀门或单向阀门密封不严。(安装单向阀门和更换单向阀门密封)