吸收塔循环泵维护保养需注意哪4点

吸收塔循环泵维护保养需注意哪4点

    吸收塔循环泵为轴向吸入 、单级单吸、托架（悬架）离心式结构。  吸收塔循环泵在水力设计、结构设计以及铸件所用材料上，综合应用了国内外同类产品的优点并加以创新。具有高效节能、抗腐耐磨、振动小、噪声低、运行可靠、使用寿命长、维修方便等特点，  吸收塔循环泵的综合性能居国内领先水平。可广泛用于火电、炼铝和炼油等行业的脱硫系统输送石灰或石膏浆液，其它腐蚀浆体，浆液中氯离子含量最高可达60000ppm，浆液的ph值允许在2.5—13之间，浆液温度≤65℃，浆液重量浓度CW最高可达60%。

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要使泵能安全运行，寿命长，必须注意日常的维护，维护保养应注意以下几个方面：

1、轴封的维护

填料轴封吸收塔循环泵要定期检测密封水压和水量，要始终保持少量清洁水沿轴流过了，定期调填料压盖，检查填料并定期更换填料，轴封水压，轴封水量应符合上述（轴封检查）要求。

2、吸收塔循环泵叶轮的调节：

为了保证泵高效运转，就必须及时调整叶轮与前护板的间隙，调节叶轮间隙时首选停泵，松开压紧轴承盒的螺栓，松开调整螺母，使轴承组件向前移动，同时用手转动轴按泵的转动方向旋转，直到叶轮与前护板磨擦为止，再用调整螺栓使转子后移，记下前后移动间隙，平均分配在叶轮前后护板之间，达到叶轮与前护板、后护板之间间隙相等为止并将两防尘盘调紧，紧固在轴上。调整后，在再次起动前须重新检查叶轮转动是否正常，轴承组件压紧螺栓是否拧紧，然后再起动泵。

3、吸收塔循环泵轴承润滑：轴承组件在装配时，若装配正确，润滑油适量，维修及时，运输寿命会较长，维修人员应定期检修轴承组件，检查轴承及润滑油的情况，在运转中须定期添加或更换润滑油，间隔时间及注入的量与泵的转速、轴承规格、连续工作时间、泵的停开次数，周围环境和运转温度等许多因素有关，因此须逐渐积累经验，合理及时地加润滑油。

4、备用吸收塔循环泵应每周将轴转动1/4圈，以使轴承均匀地承受静载荷和外部振动。