混合液回流泵故障排除方法
产品特点
CP系列混合液回流泵系单级单吸化工离心泵,是取代老型耐腐蚀离心泵的节能型更新换代产品,该产品的执行标准,GB5662-85,ISO2858,GB/T5656-94.
CP系列混合液回流泵系卧式径向剖分,后开门结,检修时不需拆卸管路.
泵体轴向吸入,径向排出,脚支承式,泵与原动机连结用加长联轴器.
泵轴承用洁净的22号机械滑油,泵运转前须向悬架内加滑油至油标中心线以上2mm左右
大直径叶轮用填料密封,付叶轮密封(动力密封)
CP系列混合液回流泵产品用途
主要用于石油,化工,合成纤维,化肥,电站,冶金,食品及医药等工业部门输送含或不含悬浮颗粒和腐性或不允许污染的介质.
CP系列混合液回流泵工作条件
介质温度:-20℃采用特殊措施可达180℃
流量:Q=3.4-460(m3/h)
扬程H=3.7-128(m)
转速(Speed)n=1450-2900r/min
泵的旋转方向:由电动机方向往泵看为顺时针方向旋转.
性能表中轴功率的介质比重为1G/cm3,粘度为1mm2/s计算而得.
电机配用原则:若比重≤1.0,按1.0配用电机,若1<比重<1.35,按1.35配电机,若1.35<比重<1.85按1.85配用电机.
混合液回流泵故障原因与排除方法
1、混合液回流泵不出水
原因：注入混合液回流泵的水不够，旋转时方向不对，叶轮流道堵塞。
排除方法：再往混合液回流泵内注入，输通叶轮流道，调正旋转方向。
2、混合液回流泵流量不足
原因：混合液回流泵部分淤塞，转数太低，总扬程高于泵额定值，叶轮损坏。
排除原因：清洗混合液回流泵及管子，更换叶轮，增加混合液回流泵轴转数，调节出口阀。
3、出口压力不足的原因及解决方法
原因：液体中有空气，转速太低，叶轮损坏，出口阀开过大。
排除原因：排除液体中空气，增加泵转数，更换叶轮，调小出口阀。
4、泵消耗功率过大（电机发热）盖
原因：机械缺陷如运转间隙过小，电机轴弯，螺栓松动等，泵在太大的流量下工作即泵在远低于额定扬程下工作。
排除原因：检查机械部分及时调整处理，调正出口阀使泵在额定流量和扬程附近工作5、混合液回流泵振动。
原因：管道系统支撑不好，叶轮部分堵塞造成不平衡，产生气蚀，液体中有空气排除原因：检查支撑部门，拧紧螺母，输通叶轮使其平衡，排除空气。
6、混合液回流泵漏洞
原因：机械密封损，O型圈损坏，泵体漏水。
排除方法：更换机械密封及o型圈，焊接泵体漏水处。
7、出现混合液回流泵噪音过重的原因及解决方法
原因：轴承过热缺油，混合液回流泵负荷过重。
排除原因：轴承处加油，按4排除。
