燃烧泵选型的流程

燃烧泵选型的流程

燃烧泵概述

卧式燃烧泵是一种具有自吸能力的容积泵，适用于造船、石油化工等部门，用来运输滑油燃油及石油化工介质、糖浆、果汁等，也可用作污液处理及船底扫舱，其输送介质，粘度可达10000mm²/s，最高排出压力6.0mpa，流量范围1～15m³/h。

燃烧泵特点

输送介质时无搅动、无脉动、输送平稳

自吸性能好、扫舱能力强

结构简单、寿命长及输送非润滑性介质

能在高温季节输送汽油等易挥发性的油品。

燃烧泵选型步骤

一、列出基本数据

1、介质的特性：介质名称、比重、粘度、腐蚀性、毒性等。

2、介质中所含固体的颗粒直径、含量多少。

3、介质温度：（℃）

4、所需要的流量

一般燃烧泵在工艺流程中可以忽略管道系统中的泄漏量，但必须考虑工艺变化时对流量的影响。

5、压力：吸液池压力，排液池压力，管道系统中的压力降（扬程损失）。

6、管道系统数据（管径、长度、管道附件种类及数目，吸液池至压液池的几何标高等）。

如果需要的话还应作出装置特性曲线。

在设计布置管道时，应注意如下事项：

A、合理选择管道直径，管道直径大，在相同流量下、液流速度小，阻力损失小，但价格高，管道直径小，会导致阻力损失急剧增大，使所选泵的扬程增加，配带功率增加，成本和运行费用都增加。因此应从技术和经济的角度综合考虑。

B、排出管及其管接头应考虑所能承受的最大压力。

C、管道布置应尽可能布置成直管，尽量减小管道中的附件和尽量缩小管道长度，必须转弯的时候，弯头的弯曲半径应该是管道直径的3～5倍，角度尽可能大于90℃。

D、泵的排出侧必须装设阀门（球阀或截止阀等）和逆止阀。阀门用来调节泵的工况点，逆止阀在液体倒流时可防止泵反转，并使泵避免液锤的打击。（当液体倒流时，会产生巨大的反向压力，使泵损坏）

二、燃烧泵流量的确定

a、如果生产工艺中已给出最小、正常、最大流量，应按最大流量考虑。

b、如果生产工艺中只给出正常流量，应考虑留有一定的余量。

对于ns>100的大流量低扬程泵，流量余量取，对ns<50的小流量高扬程泵，流量余量取10%,50≤ns≤100的泵，流量余量也取5%，对质量低劣和运行条件恶劣的泵，流量余量应取10%。

c、如果基本数据只给重量流量，应换算成体积流量。