絮凝泵管路性能曲线对调速节能效果的影响
絮凝泵集中离心泵结构简单与容积型泵输送能力强等特点外，且有自身独特的优点，其输送平稳，无破坏性冲击力，无剪切力，无脉冲，无磨损的特点，成功解决了在输送日常牛奶，油品，果汁类等产品时，离心泵破坏分离的缺点。且能对含气泡，含气体，含固体颗粒等混合流动液体介质以及含结晶液体介质的*输送。
虽然改变絮凝泵性能曲线是絮凝泵节能的主要方式，但是在不同的管路特性曲线中，调速节能效果的差别却是十分明显的。在设计工况相同的3个供液系统里(即最大设计工况点均为A点，均需把流量调为QB)，絮凝泵型号相同，但管路特性曲线却不相同，分别为：
①H=H1+S1·Q2(H0=H1)
②H=H2+S2·Q2(H0=H2，H1＞H2)
③H=S3·Q2(H0=H3=0)
很显然，若采用关阀调节，则3个系统满足流量QB的工况点均为B点，对应的轴功率为NB；若采用调速运行，则3个系统满足流量QB的工况点分别为C，D，E点，其对应的运行转速分别为n1，n2，n3，相应的轴功率分别为NC，ND，NE。由于N∝Q·H，所以各点轴功率满足NB＞NC＞ND＞NE。
可见，在管路特性曲线为H=H0+S·Q2的系统中采用调速节能时，H0越小，节能效果越好。反之，当H0大到一定程度时，受电机效率下降和调速系统本身效率的影响，采用变频调速可能不节能甚至反而增加能源浪费。
絮凝泵集中离心泵结构简单与容积型泵输送能力强等特点外，且有自身独特的优点，其输送平稳，无破坏性冲击力，无剪切力，无脉冲，无磨损的特点，成功解决了在输送日常牛奶，油品，果汁类等产品时，离心泵破坏分离的缺点。且能对含气泡，含气体，含固体颗粒等混合流动液体介质以及含结晶液体介质的*输送。
产品保护
对精密产品和那些不能被破坏产品的输送，在絮凝泵腔里，没有来自于叶轮边刃的撞击性的部件，只有在一个非涡流性的流道里流体的接触输送。絮凝泵自身能够提供精密的产品保护，在很多情况下产品的破坏完全能够消除。这是我们絮凝泵的成功，也使得絮凝泵的使用场合无限延伸。在造纸、石化和其他很多工业场合适合使用。
这是卫生型的絮凝泵用于输送血浆、果汁、奶制品，产品的损失达到很小。果汁对冲击和磨损很敏感，用户需要它完全没有任何破坏。其它任何一种泵使得产品的损失达20-40％，而用了我们的絮凝泵(无堵塞泵)则这个数字降为零！
粘性
当处理粘性大的流体介质时，没有其它任何一种泵能够像絮凝泵一样胜任。粘性拖动使得流体很自然地通过平叶间隙。实际上越有粘性，就越能够增加效率。絮凝泵需要的功率比相应的离心泵低很多。
造纸厂广泛使用的絮凝泵。絮凝泵是*能够使用在这种场合下的且不需要稀释介质的泵，能够处理粘性的介质使得工厂不再需要其它的储存罐和真空系统，节省能源和用液。
固体颗粒
输送的介质中即使固体颗粒含量超过80％，絮凝泵一样能够顺利输送。絮凝泵的独特开放设计使得泵腔内无需精密公差配合，即使很大的固体颗粒也不会阻塞在泵腔里。
含有气体和空气的介质
由于非冲击和片状流动，即使气泡在输送过程中也不会破裂。它们穿越平叶轮就像固体颗粒一样顺畅。絮凝泵输送的流体时即使气体含时超过70％也不会有任何气泡的爆炸、破裂发生，不会产生气蚀和噪音、震动等现象。
