细渣泵静压测试时有漏点怎么办?
细渣泵性能范围
流量Q:可达2000m3/h
压力P:可达2.5MPa
扬程H:可达160m
温度T:-80~+300℃
结构概述
CPK型细渣泵为单级单吸卧式离心泵,开式叶轮。适用输送纤维和渣液。当输送的介质含有气体时,泵仍保持高效率和良好的性能。可以有效防止粘性和含纤维介质的堵塞。泵的结构允许将内部部件(轴承、轴封、叶轮)和泵体管路分开。
在泵的内部结构中没有死区,不会造成纤维或纸屑的积聚。泵体为单蜗壳结构,入口法兰、出口法兰、泵支座与泵体是整体式铸造的。吸入口管路是水平向的,出口管路是垂直方向的。为了防止泵体磨损,在叶轮的前面装了一个易更换的耐磨板。在适当的时刻更换耐磨板,可以使泵保持高效率运行。
特殊设计的开式叶轮采用双曲线结构设计,专门用于输送高塑性介质。叶轮设计成后曲的形式,防止颗粒滞留在叶轮后面。由于叶轮是全开式叶轮,在填料箱上有较小的残余压力。
产品应用:用于输送颗粒,气,液的三相流介质,可无阻塞的处理达60%重量浓度的浆液,原浆。
细渣泵轴端密封安装调试好后,一般要进行静试,观察轴端漏液量。如轴端漏液量较小,多为动环或静环密封圈存在问题;轴端漏液量较大时,则表明动、静环摩擦副间存在问题。在初步观察轴端漏液量、判断轴端漏液部位的基础上,再手动盘车观察,若轴端漏液量无明显变化则静、动环密封圈有问题;如盘车时轴端漏液量有明显变化则可断定是动、静环摩擦副存在问题;如轴端漏液介质沿轴向喷射,则动环密封圈存在问题居多,轴端漏液介质向四周喷射或从水冷却孔中漏出,则多为静环密封圈失效。此外,轴端漏液通道也可同时存在,但一般有主次区别,只要观察细致,熟悉结构,一定能正确判断。