密度计给料泵的日常维护
1）随时调整（或更换）填料的松紧程度，切勿造成轴封漏浆。并及时更换轴套。
2）更换轴承时，一定要保证轴承组件内无尘，润滑油清洁，密度计给料泵运行时轴承温度一般以不超过60- 650C为宜，最高不超过750C
3）要保证电机与密度计给料泵的同轴度，保证联轴器中弹性垫完整正确，损坏后应及时更换。
4）保证密度计给料泵组件和管路系统安装正确，牢固可靠.
5) 密度计给料泵的部分部件属于易损件，在日常使用中要关注易损件的损耗情况，及时对其进行维修或更换。渣密度计给料泵易损件维修或更换的过程中要保证装配正确，间隙调整合理，避免紧涩磨擦现象的出现。
6) 密度计给料泵的吸入管路系统必须无漏气状态，同时在操作中应注意吸入口是否有堵塞现象。密度计给料泵所需处理的介质多带有固体颗粒，因此在进泵池放置的隔栅应符合密度计给料泵所能通过颗粒的要求，减少过大颗粒或长纤维物料进入泵体造成堵塞的可能性。
密度计给料泵是一种单级单吸悬臂卧式离心泵，密度计给料泵便于安装、拆卸检修方便。泵头部分：
密度计给料泵为双泵壳结构，即前、后泵壳、前护板、后护板、护套、轴套组成。过流部分采用JM3制造，前、后泵壳由灰铸铁或球墨铸铁制造。
密度计给料泵的吐出口位置可根据需要，按45°间隔，旋转八个不同的角度安装使用，并可根据用户要求的角度安装，叶轮前后盖板有背叶片以减少泄漏，提高泵的寿命及效率。
轴封部分：轴封有两种型式，副叶轮轴封及填料轴封。副叶轮轴封具有不稀释矿浆、密封使用寿命长、密封效果好等优点。填料密封结构简单，维修方便。
传动部分：密度计给料泵可采用直接驱动，轴承座合轴承体组件结构强度高，泵轴直径大、刚性好，悬臂短，在恶劣的工况下不会弯曲和振动。密度计给料泵的轴承选用重型单列圆锥滚子轴承，能够承受泵的轴向和径向载荷。轴承采用油脂润滑。轴承体两端有轴承压盖，内有密封圈，能有效防止矿浆进入和润滑脂的外泄，保证轴承安全运行。可根据用户要求，轴承传动部位采用对开式，用稀油润滑，降低轴温。
