洗涤循环泵的保养与维护
1、检查洗涤循环泵管路及结合处有无松动现象。用手转动洗涤循环泵，试看洗涤循环泵是否灵活。
2、向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。
3、拧下洗涤循环泵泵体的引水螺塞，灌注引水。
4、关好出水管路的闸阀和出口压力表。
5、点动电机，无锡焊管试看电机转向是否正确。
6、开动电机，当洗涤循环泵正常运转后，打开出口压力表视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。
7、尽量控制洗涤循环泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证离心泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。
8、洗涤循环泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35℃，无锡焊管最高温度不得超过80℃。
9、如发现洗涤循环泵有异常声音应立即停车检查原因。
10、洗涤循环泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。
11、洗涤循环泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。
12、经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常。
13、定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。
14、洗涤循环泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
15、洗涤循环泵长期停用无锡焊管，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。
洗涤循环泵的结构校为简单，首先应确保泵在额定范围内使用，不能空载运转，其次注意避免汽蚀和汽缚现象，加强巡查，及时更换磨损密封部件，最后使用时需要注意以下几项，即可掌握正确的使用方法又可延长泵的使用寿命。
洗涤循环泵性能参数
流量（Q）3.2-2000m3/h
扬程（H）7-160m
工作压力（P）2.5MPa
工作温度（t）-80-300度
洗涤循环泵设计特点
作用于轴封处的压力由付叶片或叶轮上的平衡孔平衡。轴封既可采用软填密封（可冷却，也可不冷却），也可采用各种结构的单、双端面非平衡型机械密封。滚珠轴承经久耐用，轴径尺寸充裕，以保证运行平稳。部分规格的泵体设计成双螺壳体，以平衡径向力。轴承架，包括轴、叶轮、填料函等形成一个组合部件，使泵体在维修时不须从管道上拆下（如果采用加长联轴器时，电机也不必拆下）。法兰设计，采用PN16、PN25两种（依据材料的差别）。
洗涤循环泵输送介质
各种温度和浓度的硫酸、硝酸、盐酸和磷酸等无机酸和有机酸。 各种温度和浓度下的氢氧化钠和碳酸钠等碱性溶液。 各种盐溶液。 各种液态石油化工产品、有机化合物，以及其它有腐蚀的原料和产。 目前我公司的耐腐蚀材料，能满足上述各种介质的要求。订货时，请用户提供所要输送介质的详细情况。
