焦油渣泵

焦油渣泵

焦油渣泵产品为卧式、单级、单吸式离心泵、每个部件的设计都是为了满足高效率、低成本的需要。

 

焦油渣泵应用范围

 输送低温或高温、中性或有腐蚀、清洁或含有轻微固体颗粒的介质。

 

应用领域

■   炼油厂、石油化学工业、煤加工工业和低温工程         

■   化学工业、造纸、纸浆业、制糖业等普通流程工业

■   供水厂和海水淡化厂                

■   供暖和空气调节系统

■   电站的辅助系统              

■    环境保护工程

■    船舶及海上工程

 

标准特点

●         符合DIN24256/ISO2858标准。

●         轴承架、轴、箱体、叶轮组成一个安装单元模块，不同规格之间可以完全互换，40个规格泵只有6种轴承悬架，这样保证了备件的最小库存。

●         轴承悬架部件包括轴、叶轮、轴封和泵盖，可以在不拆卸进出口法兰和电机的情况下只拆卸联轴器加长段而整体拆卸。

●         可更换的泵体和叶轮耐磨环；

●         水力平衡叶轮；

●         采用后拉出式结构设计，便于维修；

●         大规格的径向力平衡的双蜗壳泵体；

●         密封腔设计合理，在入口压力下运行。

●         材料可符合API610（第八版）配置。

 

附加特征（增加成本，订货时需加价）

●         根据特殊需要可更换水力部件；

●         轴承的测温、测振装置；

●         保温夹套；

结构特征

 

泵体

泵体依靠脚支撑，带有可更换的口环并且可以冲洗口环，泵体与泵盖间可用金属平垫片密封。

 

 法兰

 吸入法兰水平吸入、吐出法兰垂直向上，法兰可以承受较大的管口载荷。法兰可以执行GB 、DIN、ANSI标准，吸入法兰和吐出法兰通常具有相同的压力等级。

 

叶轮

采用水力平衡和轴向力平衡叶轮，同时较大的法兰口径保证了入口较低的流速，同时叶轮和泵体的设计保证低噪音，单吸径向叶轮（N型叶轮）具有封闭的通道。

 

副叶轮

安装单元模块的组成部分随叶轮一起转动产生负压，形成动力密封，保证泵在运转工作中介质无泄露。

 

 耐磨环

泵体和叶轮带可更换的口环保护易磨损区域，根据工况，轴向力可以依靠前口环或带有平衡孔的前后口环平衡，残余轴向力由推力轴承承受。

 

 轴承和润滑

       轴承悬架为一个整体，轴承采用油浴润滑，由恒位油杯自动调整油位,在油位变化时甩油环保证充分润滑，从而防止由于润滑不充分而引起的局部温升。根据工况，轴承悬架可以无冷（设有散热筋）、水冷却（设有水冷）和风冷却（设有风扇）。轴承由迷宫式防尘盘密封。

 

轴

轴设计可靠，泵轴的合理尺寸保证了足够大的扭矩传递，轴承跨距保持在最小，提高转子的动平衡，并且减小密封处轴的挠度变化，提高密封和轴承使用寿命，可用于较苛刻的工况条件。同时过流部位到叶轮轮毂的轴用轴套保护。

 

 轴封

      轴封可采用填料和机封密封形式，密封箱体可冷却或保温，最大轴跳动在0.05mm以内。

 

辅助接口

泵的排气、排残液、测温、测振等辅助接口可以为G或ZG螺纹（标准设计为G螺纹）。

底座

根据泵与电机的外型尺寸确定底座结构，采用钢焊接结构，稳定性和吸振性好，泵在运转时产生的振动将通过底座的支脚直接传递给基础，保证了泵机组的运行平稳。可选择采用铸造底座结构。

 

联轴器

联轴器的选择完全满足了运转速度，功率和工况的要求。

 

管路

辅助管路的设计根据不同应用形式的变化而定，完全符合API610 8th标准密封冲洗方案要求。

 

转向

从驱动端方向看泵为顺时针方向旋转。

 

焦油渣泵性能范围

规       格DN                32～300    mm

流       量Q：                可达2000  m3/h

扬       程H：                可达160    m

工作压力P：                可达2.5Mpa(跟材料及工作温度有关)

工作温度T：                -80 ℃～+300 ℃