混合液泵
一、混合液泵产品概述：
混合液泵是我公司科技人员专门针对盐业、石油、化工、冶金、化纤、制糖、造纸、轻工等行业化工泵长期存在的使用寿命短、密封泄漏频繁、维修工作量大、生产长期受到影响、环保无法推进等弊病，成功开发设计出的具有自主知识产权、科技含量高、性能卓越的单级单吸离心泵系列产品。其在技术创新和结构创新上有显著突破，填补了离心泵的空白，其全新的产品结构、优异的产品性能、卓越的产品质量，极大地延长了设备的运行周期，保障生产的连续可靠运行，是减少设备维修量、压缩维护费用、降低生产成本、改善生产作业环境的有力保障，其对各种介质、各类工况环境的广泛适应性，是各行各业输送各类高温或常温的带腐蚀性介质的优选设备。
二、混合液泵适用范围：
真空制盐：盐浆和卤水输送等。
真空制硝：硝浆和母液输送等。
制碱工业：纯碱和氨联碱生产中的氨盐水、纯母液、氨碱生产中的苛性碱、氯产品和氯酸盐。
制酸工业：硝酸、盐酸、磷酸、醋酸、甲酸等。
有色冶金：电解铜、镍的电解液、生产的雾液、生产锌的矿浆液、生产钒的钒酸铵、生产黄金的酸和硫脲液等液体的输送。
钢铁工业：电镀、酸液、废酸处理等。
石油工业：PTA、乙醛、烷基苯、甲醇、氯醇等腐蚀液的输送。
造纸工业：纸浆蒸煮液及漂白液的输送。
化肥工业：高温高压甲铵溶液输送、硝铵的生产。
制药工业：医药和农药生产过程中的腐蚀液输送。
污水处理：含有各种腐蚀成份污水液的输送。
海洋工程：海水淡化、海上采油装置。
合成纤维和塑料工业：涤纶、聚氯乙烯的生产。
食品工业：柠檬酸等腐蚀性介质的输送。
三、性能范围：
流 量：6.3-400m /h 扬 程：5-125m
转 速：2900r/min和1450r/min 介质温度：≤160℃
介质PH：中性、酸性或碱性 介质压力：正压或负压
五、混合液泵设计特点：
１、便拆式结构设计，更易于安装、装配、拆卸和维修，最大限度减轻工人劳动强度，节省劳动时间。
２、系列化、通用化设计，系列产品零部件通用化程度高，极大限度压减零部件规格型号和种类，备件贮量少，资金占用少。
３、短悬臂、粗重型轴设计，大幅提高设备整机的可靠性、稳定性和轴封的精密运转。
４、计算机CAD高效节能水力模型设计，在抗汽蚀性、高效率、节能降耗方面有显著提高。
５、叶轮设计为带副叶片的开式和闭式两种结构形式，满足输送浆料和清液介质的需要。副叶片能有效减轻后级密封的负荷。
６、最新专利设计—双向导叶副叶轮动力密封，通过独创设计的叶片组对欲外泄介质同时实现卷吸和封堵作用，达到彻底截流的零泄漏密封效果。
７、先进的集装式机械密封设计，易于维修和更换，极大提高安装机械密封的可靠性，在泵起停车时起到零泄漏密封作用。
六、混合液泵优点及经济效益：
１、计算机先进水力模型设计，整机效率高，能耗低，配用电机功率小。
2、宽广的工况范围设计，对介质温度、压力、固液比等适应广，充分满足各种工况条件下，输送各类PH介质及特殊介质的需要。
3、整机通用化程度高，一机可实现多用，可广泛用于输送清液、浆料、碴浆、冷凝水等，涵盖整个化工流程用泵。
4、完全实现零泄漏密封效果，彻底解决离心泵跑、冒、滴、漏的顽疾，对实现环保，改善生产作业环境效果显著。
5、密封使用寿命长，是传统密封寿命的5倍以上。副叶轮动力密封无机械磨损，密封长效可靠；集装式机械密封实现起停车密封，负荷轻，寿命长。
6、零部件耗用少，设备维修维护费用低，运行成本低，节能降耗显著。
7、设备故障少，长期连续运行平稳可靠，有力保障生产的高效运转。
8、设备零部件通用化程度高，备件贮备量小，资金占用少，节约开支
