A. 稳定输出压力——-能有效的降低挤出机参数引起的物料输出不稳定及压力脉动。
B. 提高产品质量——-将挤出制品的尺寸公差降至最小，减少废料和废品率。普通挤出机也能生产出高精度产品。
C. 提高挤出产量——-降低了对螺杆的压力要求，由原来的螺杆向模头建压，改为熔喷泵（熔体泵或熔体计量泵）向模头建压，螺杆可以高速高效的挤出，且可以调节挤出机背压，减少熔体在螺筒内驻留时间，稳定塑化过程，降低熔融温度，提高制品产量和质量。
D. 降低单位能耗——-有数据表明将同向双螺杆造粒挤出机与熔喷泵（熔体泵或熔体计量泵）组合，其混炼质量和产量比单独的双螺杆造粒机组大幅提高。加工每公斤物料的能耗一般可降低四分之一左右。
E.延长整积寿命——-使用熔喷泵（熔体泵或熔体计量泵）后挤出机螺筒内压力降低，能大大降低螺杆和螺筒之间的磨损，减轻齿轮箱推力轴承的负荷，延长挤出机寿命。挤出机在生产工艺中需要排气的冒料问题也可迎刃而解。
