熔喷布生产线采用单螺杆挤出机后面加装熔体泵有什么作用？

 熔喷布生产线采用单螺杆挤出机后面加装熔体泵有什么作用？

 熔喷布生产线由以下几个部分构成：

螺杆挤压机：将切片熔化。

熔体泵:控制产量和纤维的细度将熔体连续输送到喷丝头。

熔体过滤器:将熔体中的杂质过滤。

输送网帘:使熔喷纤维均匀接收铺在网上

纺丝箱体:使纤维喷出之后,即刻用高速热空气进行气流拉伸,把纤维吹断,成为超细纤维。

喂料系统:由3个计量斗组成,分别用于计量白色切片、色母粒、添加剂。

热风机与加热器:提供纺丝气流拉伸时所用的热空气的温度与压力,用电加热,耗电量较大。

卷取机：采用全自动卷取,将熔喷布成卷包装。

      但是单螺杆挤出机在使用中有其局限性，单螺杆挤出机主要表现在以下几方面单螺杆挤出机的物料输送主要靠摩擦，使单螺杆挤出机的加料性能受到限制，粉料、糊状料、玻璃纤维及无机填料等较难加入；当单螺杆挤出机机头压力较高时，逆流增加，使单螺杆挤出机生产率降低；单螺杆挤出机排气挤出机物料在排气区的表面更新作用小，因而单螺杆挤出机排气效果较差；单螺杆挤出机不适于某些工艺过程，如聚合物着色、热固性粉料的加工等。

提高挤出产量：降低了对螺杆的压力要求，由原来的螺杆向模头建压，改为熔体泵向模头建压，螺杆可以高速高效的挤出，且可以调节挤出机背压，减少熔体在螺筒内驻留时间，稳定塑化过程，降低熔融温度，提高制品产量和质量。

RTB型熔体泵产品介绍

一、结构特点：设计转速低，流量更均衡、平稳、无脉动。拆装简单易于清洗、运动件抗磨损，体积小、噪音低、能长期稳定工作。

二、适用范围：适用输送各种粘度较高介质，工作温度不得超过400度，粘度不超过1000000cps。

三、材质：碳钢，模具钢及不锈钢304、316、316L、2205B

四、产品优点:  

    1）精度高，保证流量精确、无脉动和可重复性。  

2）电动机和熔体泵（喷熔泵）之间采用揉性驱动联接，消除了电机和熔体泵（喷熔泵）之间因对中误差而对计量准确性的影响，同时也防止了电动机把振动传给熔体泵（喷熔泵）

五、熔体泵（喷熔泵）主要用于计量输送各类流体介质，流量平稳无脉动，计量精度高，不锈钢材质，具有很好地耐磨、防腐蚀性能，采用优质密封，长时间运转无泄漏现象，结构简单，便于拆装清洗，使用寿命长