高压液氨泵
高压液氨泵,主要适用于石油、化工、化肥工业作为流程泵,油田、盐矿作为注水泵,钢管、压力容器作为试压泵、增压泵,建筑、造船、化工等工业的高压清洗除垢,锅炉给水、液压机械的传动源、以及食品、制药、仪表等需要高压流体且工艺流程脉冲要求高的部门。
1工作结构原理
高压液氨泵是由电动机、联轴器、减速器、传动部分、泵头部分、公共底座等组成。它是由电动机通过减速器、皮带传动或无级调速器,带动曲轴旋转,推动连杆经滑块〔十字头〕使柱塞作直线往复运动,在泵头进口阀的启闭作用下达到吸排液目的。高压液氨泵泵头材料可根据用户输送各种高压液体需要,采用锻造碳钢合金、不锈钢等,进出口阀座、阀套、阀片填料函、柱塞等主要过流部分采用2Cr13、不锈钢、非金属材料,阀球采用9Cr13、陶瓷、F46等材质。
我公司生产的高压液氨泵设计先进、结构新颖,泵的技术条件符合GB9234《机动往复泵技术条件》,泵的试验方法符合GB7784《机动往复泵实验方法》,它具有运转平稳、维修方便、密封安全可靠、易损件寿命长、泵的容积效率高等特点。〔泵体材料有合金钢、马氏体、奥氏体不锈钢、316、316L双相钢〕
2性能特点
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适用于高压和超高压清洗泵、石油、化工、化肥流程泵铜液泵、油田、盐矿注水泵、液态二氧化碳泵、
五钠料浆泵、钢厂除磷泵、除锈泵。
组装型式∶有卧式、固定式、移动式。
传动型式∶有电动机、柴油机、齿轮箱、皮带轮、电磁调速、变频调速。
表中技术参数作为选型参考,每个品种的泵都装有安全调压阀,泵的压力可任意调节。
你选型时表中流量不适合,可用电磁调速,变频调速,变换柱塞直径来调节流量,满足选型需要。
泵体材料有合金钢、马氏体、奥氏体不锈钢、316、316l双相钢。
高压液氨泵用途:
高压液氨泵[1]主要适用于石油、化工、化肥工业作为流程泵,油田、盐矿作为注水泵,钢管、压力容器作为试压泵、增压泵、建筑、造船、化工等工业的高压清洗除垢,锅炉给水、液压机械的传动源、以及食品、制药、仪表等需要高压流体且工艺流程脉冲要求高的部门。
高压液氨泵选型注意事项:
1.泵的用途;
2.输送介质的性质(名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等);
3.流量要求;
4.进出口压力要求;
5.工作现场条件和工作制;
6.其它特殊要求(如防爆、保温、高温等)
您知道怎么保养和维修高压液氨泵吗? 首先,我们在平时使用高压液氨泵时,要注意保养好这个机器设备。
一是在平时,要明确高压液氨泵的润滑是十分重要的一件事,要使负责润滑作用的机油保持在规定的油位,通常保持机油浸入面的70%左右的位置,要经常检查,如机油不太充足,就由及时添加,这是维护保养中最重要的一个环节。
二是对高压液氨泵电机的电气性能要每两周检查一次技术状况,对每个细部零配件都要进行认真检查,也要使电机内的润滑油,保持正常位置。
三是在每次使用高压液氨泵后,要冲洗干净胶管和喷嘴中的残留液体,而且只能用干净的清水,外部机壳也要清洗干净,要把电源线收卷整理整齐,把高压胶管收卷好,存放在合适的固定场所。
四是要安排专门的维修工,以岗定责,负责对高压液氨泵的专门维修保养工作,每天负责检查一次高压液氨泵的运行妆况,还要建立登记表,详细作好检查维修日志。
其次是维修和排除故障的几个注意问题。
一是当发现水泵不吸水或不排水的处置方法。要明白,造成这种故障的原因,大多数是因为底阀卡死、滤水部分淤塞,吸水高度太高或吸水管漏气等。所以要有针对性的在这几方面逐一进行排查,清除淤塞物、纠正转向等逐项检查排除。
二是当发现泵轴弯曲的时候。要分析原因,这方面大多数是因为受较大的冲击负荷,皮带又拉得过紧或者安装不正确等造成的。在排除这种故障的时候,要用专门工具,且用力要恰当,防止出现损伤。
三是当发现高压液氨泵管道漏水或漏气的时候。要明白,出现这个问题的原因,大部分是因为连接部位的螺帽没有上紧。要是轻微的渗漏情况,可以在渗漏部位使用堵漏王水泥浆,这个材料凝固快、效果较好。要是接头处漏水,就用扳手拧紧一下螺帽。再严重了,就应当停止工作,把这些相关部件拆卸下来,重新进行安装。总之,要时刻遵守高压液氨泵操作时应注意的事项,这样才能确保高压液氨泵的正常运行。