• 联系我们
  • 联系电话一:
    鲍先生  13832784903
    图文传真:
    0317-8326783
    联系QQ:
     QQ: 917790859
    企业邮箱:hbbsby@yeah.net
    • 新闻中心
    • ※当前位置:网站首页-{sdcms:class_position}

          奇点流体HZB活塞转子泵选型技巧

        • 作者:admin
        • 发布时间:2021/11/17 10:20:20
        • 新闻浏览热度:
        • 标签:HZB活塞转子泵 HZB泵
         

        HZB活塞转子泵选型技巧

         

        HZB活塞转子泵的产品特点:

         

        1.HZB活塞转子泵不需灌引水,自吸能力达8米以上。

        2.HZB活塞转子泵通过性能好,直径在100毫米以下的颗粒、泥浆等均可以毫不费力地通过。

        3.由于密封将被输送介质和传动机械件分开,所以输送转子无机械摩擦只有物料冲刷磨损;,使用寿命大大延长;根据不同介质,转子可分为氯丁橡胶、氟橡胶、丁晴橡胶、聚四氟乙烯、特氟龙(F46)等,可以满足不同客户的要求。

        4.HZB活塞转子泵体介质过流部分,可根据用户要求不同,分为铸铁、不锈钢、衬胶、铝合金,电机可分普通电机、防爆电机、减速电机和电磁调速电机。

         

        HZB活塞转子泵结构图

         

        活塞转子泵(高温活塞转子泵,大流量活塞转子泵)的选型包括性能参数的选择和泵结构型式的选择,泵结构型式的选择参见活塞转子泵的结构形式介绍。

        1. 流量 Q :

        作为容积式泵,影响活塞转子泵流量的因素主要有转速 n ,压力 p ,以及介质的粘度 v 。

        1.1 转速 n 的影响:

        旋转叶片泵(高温活塞转子泵,大流量活塞转子泵)在工作时,两旋转叶片及衬套之间形成密封腔,旋转叶片每转动一周便由进口向出口移出一个密封腔,即一个密封腔的体积的液体被排出去。理想状态下,泵内部无泄漏,那么泵的流量与转速成正比。即: Qth=n*q。 n- 转速;q-理论排量,即泵每转一周所排出的液体体积;Qth-理论排量。

        1.2 压力 △ P 的影响:

        活塞转子泵(高温活塞转子泵,大流量活塞转子泵)实际工作过程中,其内部存在泄漏,也称滑移量。由于泵的密封腔有一定的间隙,且密封腔前、后存在压差 △ P ,因此,有一部分液体回流,即存在泄漏,泄漏量用 △ Q 表示,则 Q=Qth- △ Q

        显而易见,随着密封腔前、后压差 △ P 升高,泄漏量 △ Q 逐渐增大。对于不同型线和结构,影响大小也各不相同。

        1.3 粘度 v 的影响:

        试想:将清水和粘稠的浆糊以相同的体积从漏斗式的容器中泄漏出去。显然水比浆糊要泄漏得快。

        同理,对于活塞转子泵,粘度大的流体比粘度小的液体的泄漏要小,泄漏量与介质粘度有一定的比例关系。

        综上所述,要综合地考虑以上各种因素,通过一系列的计算才能精确地知道泵的实际流量是否符合工况要求。

        2. 压力 △ P :

        与离心泵不同,活塞转子泵的工作压力 △ P 由出口负载决定,即出口阻力来决定。出口阻力与泵的出口处的压力是匹配的,出口阻力越大,工作压力也越大。若想知道压力,则需要用流体力学的知识对出口阻力精确的计算。

        3. 轴功率 N :

        活塞转子泵(高温活塞转子泵,大流量活塞转子泵)的轴功率分为两部分,即: Nth---- 液压功率,即压力液体的能量;  Nr---- 摩擦功率。

        对于确定的压力和流量,其液压功率是一定的,因此影响轴功率的因素为摩擦率 Nr 。

        摩擦功率是由于运动部件的摩擦而消耗的那部分功率。这些摩擦功率显然是随着工作压差的增加而增加的,并且介质粘度的增加也会引起液体摩擦功率的增加。

        由此,泵的轴功率除了液压功率外,其中摩擦功率随介质粘度及工作压力而增加,因此在选择配套电机时,介质的粘度也是一个非常重要的参考数据。尤其在输送高粘度介质时,需要作比较精确的计算。

        在计算功率后,选择配套电机时应遵照样本表格中所规定的有关规定。

        4. 吸上性能的计算及选择 :

        泵(高温活塞转子泵,大流量活塞转子泵)工作分为以下几个阶段:

        4.1 吸入,此时液体连续不断地沿吸入管道移动;

        4.2 旋转的旋转叶片把能量传给工作液体;

        4.3 压出,此时液体带有克服压出管道系统所有阻力所必需的压力从泵中排出。

        在以上三个阶段中,最为重要的阶段是必须保证泵的吸上条件,泵才能正常工作,这是泵工作的重要条件,否则就会发生气蚀,即引起振动,噪音等问题。

        5. 汽蚀余量的计算:

        泵的汽蚀余量 NPSHr 与泵的转速 n ,导程 h 以及泵所输送介质的粘度 v 等因素都有关系,对我厂引进的 Bornemann 活塞转子泵用以下公式计算: NPSHr=(1.5+0.253VF 1.84345+0.0572VF 1.55)*v 0.4146  VF- 轴向流速, VF=n*h/60(m/s) ; n- 转速 (r/min) ; h-导程 (m) ; v-工作粘度 (°E) 。  由此可见,泵的 NPSHr 是随 VF 、 v 的增大而增大。因此在吸入条件不好的情况下,宜选择小导程的活塞转子泵。这在选型时是很重要的。

        5.1 装置汽蚀余量 NPSHa 的计算,这里不再阐述。

        5.2 想要保持泵正常工作,即不发生汽蚀、振动等问题,必须保证以下条件: NPSHa > NPSHr 这即是泵的吸入条件。

        6. 活塞转子泵(高温活塞转子泵,大流量活塞转子泵)的转速选择:

        选择不同的转速常牵涉以下问题:

        6.1 通过选择合适的泵转速,以达到适当的性能参数如流量等。

        6.2 随着粘度的不同,泵的转速亦应有所改变。

        对于活塞转子泵,粘度的变化是决定转速的主要条件,随着粘度的增大,允许转速也越低。

        转速的选择实质也是吸上性能的问题,尤其是在高粘度的情况下,如果转速选得过高,就会引起吸入不足,从而产生噪音和振动等问题。因此务必遵照有关原则选择转速。 

         

        本文网址: