高压氨水泵

高压氨水泵

高压氨水泵产品介绍

高压氨水泵是一种高精度、无泄漏、耐高压的容积式泵，通过液压油驱动隔膜往复变形，实现液体的精确定量输送，核心优势是密封性好、承压高、耐腐蚀，广泛用于化工、石化、水处理、制药等严苛工况的精确药剂投加与介质输送。

一、工作原理

高压氨水泵结合液压驱动与隔膜隔离特性，工作过程分为三步：

吸入阶段：电机经蜗轮蜗杆、曲柄连杆转化为柱塞往复运动，柱塞后移使液压腔压力降低，隔膜在液压油作用下回缩，泵腔容积增大形成负压，吸入阀开启，介质流入泵腔。

排出阶段：柱塞前移，液压油压力升高，推动隔膜向介质侧凸出，泵腔容积减小，吸入阀关闭、排出阀开启，介质被定量压出。

循环复位：柱塞持续往复，配合吸入 / 排出阀的单向启闭，周期性完成介质吸入与排出，实现连续精确计量。

二、核高压氨水泵心结构组成

1. 传动端（驱动部分）

驱动电机：标配普通电机，可配防爆、变频电机，适配不同工况与流量调节需求。

减速机构：蜗轮蜗杆 + 曲轴连杆，将电机旋转运动转为柱塞低速往复运动，保证运行稳定。

行程调节机构：通过改变偏心距调节柱塞行程，实现 0-100% 流量线性调节，支持手动、电动、远程自动控制。

2. 高压氨水泵液压系统

柱塞与液压腔：传递动力，产生液压压力，驱动隔膜变形。

三阀组件（核心）：安全阀（超压泄压，保护泵体）、补油阀（自动补充液压油，维持油压稳定）、放气阀（排出液压腔气体，避免气蚀）。

液压油：专用润滑油，传递压力、缓冲冲击，延长隔膜寿命。

3. 高压氨水泵液力端（过流部分）

隔膜：核心部件，常用PTFE（聚四氟乙烯）、橡胶、金属材质，隔离介质与液压油，实现无泄漏；可选双隔膜+ 破裂报警装置，防止介质污染液压油。

泵头：与介质接触，材质有316 不锈钢、哈氏合金、PVC、PVDF 等，适配强腐蚀、高温、剧毒介质。

吸入 / 排出阀组：单向阀（球阀、锥阀），保证介质单向流动，密封可靠、计量精准。

三、高压氨水泵核心性能特点

超高计量精度：稳态计量精度达**±0.5%~±1%**，流量线性调节范围 0-100%，压力波动不影响流量稳定性。

绝对无泄漏：隔膜完全隔离介质与液压系统，无动密封点，适合输送剧毒、易燃、易爆、强腐蚀、放射性介质。

高压承载能力：工作压力0~80MPa，高端型号可达 300MPa，远超机械隔膜泵，适配高压工艺流程。

宽工况适应性

介质温度：-30℃~120℃

介质粘度：0.3~800mm²/s

流量范围：单缸0.01L/h~16000L/h，可多泵并联满足大流量需求

长寿命低维护：隔膜受力均匀，寿命超 8000 小时；三阀组件自动维护液压系统，易损件少、