二氧化氯添加泵有哪些故障及修复方式

二氧化氯添加泵有哪些故障及修复方式

二氧化氯添加泵特点：

双偏心调节曲柄连杆机构

1、最大额定流量Ф=500L/h

2、最大排压：P=1.2Mpa

3、多种材质二氧化氯添加泵头可选（PVC、PCDF、PTFE）

4、机械驱动PTFE膜片

5、手动/自动冲程调节/数字变频控制均可选

6、冲程在静态及动态条件下均可调节

7、最大介质温度：-100C—1000

8、二氧化氯添加泵调节范围10％-100％流量精<+1％

9、可安装隔膜破裂报警监测机构.

故障排除：

1.电机过热:a.三相电源缺相b.电机接线不正确c.电机卡死d.变频控制，电机长期在低频环境下运行。(建议低频以20Hz为限)e.低温环境运行，需更换低温润滑油

2.二氧化氯添加泵口无流量：a.电机不转b.电机与泵联轴节脱开c.进口管路无物料或堵塞d.进、出口单向阀堵塞e.进、出口单向阀安装方向不正确f.泵头排气不彻底

3.泵伴有运行噪音：a.润滑油加注位置不正确b.轴承磨损c.蜗轮、蜗杆啮合齿隙过大

4.二氧化氯添加泵体内有冲击噪音：a.冲程转化过程中产生反向冲击，属正常现象b.驱动箱内压力润滑系统压力过高，调整压力释放阀

5.调节流量无变化：a.冲程调节丝杠锁紧螺钉脱落b.泵头排气不彻底

6.二氧化氯添加泵出口流量不足：a.冲程设定不准b.进口管路NPSH不合要求c.出口管路安全阀泄漏d.进、出口单向阀磨损e.吸程过高

7.二氧化氯添加泵体内油位上升，且液压油乳化：a.隔膜破裂日常维护：1.润滑油在最初运行250小时后需更换。以后每2500小时或六个月更换一次润滑油。2.每六个月检查一次单向止回阀，根据实际使用情况决定是否更换。3.环境温度低于100C时，应更换冬季润滑油(Mobil626等)。