杀菌剂计量泵正确安装方式

杀菌剂计量泵正确安装方式

杀菌剂计量泵产品特点：

1、杀菌剂计量泵传动为蜗杆副，曲柄连杆传动，调节机构为N轴。

2、原最大排量：Q=1250L/h 

3、原最大排压：P2=50Mpa

4、适应介质温度≤450℃

5、流量控制方式：手动/自动冲程调节/变频

6、杀菌剂计量泵在运行或停止状态下可调节流量

7、杀菌剂计量泵在过流零件材质：304、316L、20#合金、合氏合金、陶瓷等

8、流量精度：≤±1％

9、进出口连接：可选卡套式焊接管式、法兰式 螺纹式.

10、可特殊设计：①高压 ②低温冷却 ③加热夹套 ④高温 ⑤高度＞CP11、可多台并联使用，流量可分别调节。

设备安装：

1.建议吸入管路采用自灌式安装，泵的吸液端低于储液池的最低液位。如必须采用吸入提升式安装方式，必须在吸入管口加装脚阀。最大容许吸程高度需根据具体管路条件进行计算。

2.建议在吸入管路中安装过滤器，以便检查和清洗。同时必须有必要的截止阀和管路活接，以便日后维护。

3.在杀菌剂计量泵出口管路中必须安装脉动缓冲器、安全阀。如压力低于3Bar时，建议加装背压阀，以免管路产生虹吸现象。

4.吸入管路的管径必须大于杀菌剂计量泵入口阀尺寸。确定管径尺寸必须考虑杀菌剂计量泵的峰值流量、管路长度和物料粘度等参数。当出口管路未安装脉动缓冲器时，也必须参照吸入管径的选择来确定管径尺寸。

5.电机接线必须参照电机铭牌和操作说明书。

6.打开驱动箱盖，将润滑油加入箱内，油位至蜗杆轴承底部。

7.将冲程调至100%，保持活塞最靠前位置。将位于泵头上的排气阀拆下，从排气口向泵头内加注液压油，直至加满。压力释放阀安装复位。剩余液压油倒入液压油箱。

8.将杀菌剂计量泵出口管路断开，或打开管路排气阀。

9.将冲程调至0%。启动杀菌剂计量泵，辨别泵体内是否有异常噪音。

10.逐步调大冲程至100%，同时按照操作说明书要求，对位于液压油箱内的补油阀进行调整，使补油阀芯保持上、下1毫米的移动量。观察杀菌剂计量泵出口是否有物料输送，且流量随冲程调节而变化。当冲程改变时，补油阀必须作相应调整。

11.关闭管路排气阀或连接出口管路，向系统添加物料。