硫酸加料泵硫酸泵

硫酸加料泵硫酸泵

硫酸加料泵 属于单级、单吸、悬臂式衬氟化工离心泵，参照 ISO2858 国际化工泵标准设计；铸铁外壳内衬氟塑料，过流介质只接触氟塑料，壳体承受压力，兼顾结构强度与强耐腐蚀。

主体结构

泵壳：HT200 铸铁外壳，内衬 F46（聚全氟乙丙烯，最常用）；高温工况可选 PFA，特殊强腐蚀可选 PTFE (F4)

叶轮 / 泵盖：金属骨架外包氟塑料整体烧结压制成型（闭式叶轮）

轴封：标配外装式四氟波纹管机械密封； 标准配对：动环填充四氟，静环氧化铝陶瓷； 含颗粒介质升级：碳化硅 VS 碳化硅硬对硬机封；高温介质可选水冷机封

传动：联轴器 + 独立轴承箱，后拉式结构，检修不用拆进出口管路

核心优势：外壳金属承压，比全塑 FSB 泵耐压、抗冲击，管道载荷不易损坏泵体。

硫酸加料泵硫酸泵常规性能参数

流量：3～400 m³/h

扬程：5～100 m

介质温度：常规 F46：-20～120℃；PFA 最高可达 150℃

工作压力：≤1.6 MPa

适用粘度：≤500 mm²/s（离心泵特性，高粘度不推荐）

吸程：理论≤6m，工程建议优先倒灌进料，减少气蚀

适用介质

可输送任意浓度： 硫酸、盐酸、硝酸、氢氟酸、烧碱（NaOH）、氯水、次氯酸钠、盐溶液、强氧化剂、有机溶剂 ✅ 适配你之前关注的48% 氢氧化钠高温碱液（F46/PFA 长期稳定耐受）

❌ 局限：不适合含大量硬质固体颗粒（颗粒冲刷机封、刮伤衬层）；高粘度浆液不适用。

硫酸加料泵硫酸泵优点

耐腐蚀性极强，绝大多数酸碱介质无腐蚀，替代昂贵哈氏合金、钛材泵；

金属壳体承压高，法兰可承受管道应力，安；

后拉式结构，检修便捷，不用拆卸进出口管道；

介质含固体颗粒时机封磨损极快，入口必须加装过滤器；

氟塑料导热差，介质温度波动大、进出口压差过大容易引起衬层鼓包、脱层；

离心泵不能自吸，必须灌泵；吸上高度有限，尽量采用液位高于泵腔的倒灌安装。

典型应用场景

氯碱行业：烧碱、氯水、次氯酸钠输送（和你关注的碱液工况高度匹配）

水处理：酸碱药剂、污水、酸洗废液输送

电镀、冶炼：电解液、各类酸洗溶液

化工：各类腐蚀原料、成品连续输送

硫酸加料泵硫酸泵选型关键要点

介质温度：≤120℃选 F46；120～150℃选用 PFA 内衬；

机封配置：洁净液体→陶瓷机封；微量颗粒→碳化硅对碳化硅；高温介质增加水冷夹套；

安装方式：优先倒灌进料；吸上安装必须配底阀，保证可靠灌泵；

管路：进出口独立支架，禁止管道重量压在泵法兰；

安全配置：出口装止回阀 + 闸阀；入口安装 Y 型过滤器；

介质含气泡易气蚀时，提高安装液位、降低吸入管路阻力。